Bagażniki Thule - Pruszków

Każdy produkt Thule zanim trafi do rąk użytkowników przechodzi surowe testy. Jest mrożony i podgrzewany, moczony i suszony, jest uderzany i zgnia-
tany, rozciągany i ściskany, testowany w tunelu aerodynamicznym. Te zabiegi gwarantują, że przez lata będzie znosił najtrudniejsze warunki eksploata-
cyjne bez utraty swych walorów użytkowych.
Testy gwarantują też, że prawidłowo zamontowany produkt Thule będzie pewnie i  bezpiecznie  trzymał  się  na samochodzie. Wśród sprawdzanych cech
jest także łatwość montażu, dzięki której bagażnik może być prawidłowo  zainstalowany przez użytkownika. Kolejnym z wymagań jakościowych jest po-
łączenie wysokich wymagań aerodynamicznych i estetycznych. Starania nie kończą się jednak na stanowiskach testowych i w tunelu aerodynamicznym.
Produkty poddawane są również testom drogowym tak, aby w warunkach normalnej eksploatacji dopracować wszystkie funkcje,  łatwość  obsługi  i bez-
pieczeństwo użytkowania. Dopiero po pomyślnym przejściu wszystkich testów produkty mogą nosić logo THULE.

Na długo przed rozpowszechnieniem się w przmyśle standardów bezpieczeństwa produkty Thule przechodziły pomyślnie
różnorodne testy. Lata systematycznej pracy pozwoliły na opracowanie produktów, które spełniają wymagania wprowa-
dzonych ostatnio międzynarodowych standardów bezpieczeństwa City Crash. Uznając bezpieczeństwo za  jedną z najwa-
żniejszych cech już dziś produkty Thule projektowane są tak, aby mogły sprostać przyszłym jeszcze  bardziej  wymaga-
jacym normom bezpieczeństwa. Standardy te bazują na testach  zderzeniowych  w  symulowanych   warunkach  ruchu
miejskiego.
CITY CRASH Complies with new DIN / ISO norm

Każdy produkt Thule jest projektowany i wytwarzany zgodnie ze szczegółową specyfikacją, a na-
stępnie przechodzi surowe testy potwierdzające zgodność uzyskanego poziomu bezpieczeństwa
z wymaganiami przemysłowych norm ISO i DIN. Tej procedurze poddawane są wszystkie produ-
kty Thule przed wprowadzeniem na rynek.
Przestrzeganie zaleceń instrukcji montażu bagażnika oraz instrukcji samochodu gwarantuje
wiele lat bezproblemowego korzystania z produktów Thule.

- testy rozpoczynają się tuż po narodzinach koncepcji produktu;
- na podstawie specyfikacji przygotowanej przez projektantów i inżynierów powstaje komputerowy model produktu;
- prototyp przygotowywany jest w oparciu o plany uwzględniające około 20 kluczowych cech- pierwsze testy przechodzi w środowisku laboratoryjnym;
- po testach laboratoryjnych przychodzi pora na jazdy testowe: gwałtowne manewry, hamowanie, przyspieszanie,  jazda z dużymi prędkościami;
- na bazie przetestowanego prototypu i po wprowadzeniu ostatnich poprawek powstaje oprzyrządowanie do produkcji seryjnej - zapadają końcowe decyzje
  o materiałach, wykończeniu powierzchni;
- pierwsze wyprodukowane egzemplarze przechodzą te same testy jakim wcześniej poddawany był prototyp;
- łatwość obsługi produktu, czytelność instrukcji montażu sprawdza się podczas praktycznych testów użytkowych;
- po zakończeniu wszystkich testów wewnętrznych i dokonaniu niezbędnych poprawek produkt trafia do Niemiec, gdzie po zaliczeniu równie surowych,
  niezależnych testów bezpieczeństwa otrzymuje certyfikat GS;
- proces przygotowania produktu dobiegł końca - pozostaje jedynie upewnić się, że opakowanie gwarantuje mu pełną ochronę podczas transportu;
- dopiero teraz produkt gotów jest do wprowadzenia na rynek!